Phân tích nguyên nhân gây bong tróc kính nhiều lớp và các biện pháp phòng ngừa

I. Phân tích lý do
A. Yếu tố nguyên liệu

1. Xử lý bề mặt kính không đúng cách
   Nếu trên bề mặt kính có các tạp chất như vết dầu, bụi, nước sẽ cản trở sự liên kết hiệu quả giữa lớp xen kẽ và kính, làm giảm lực liên kết và dẫn đến hiện tượng bong tróc.
2. Các vấn đề về chất lượng của lớp xen kẽ
   Hiệu suất của lớp xen kẽ rất quan trọng đối với chất lượng liên kết của kính nhiều lớp. Nếu hiệu suất liên kết của lớp xen kẽ không tốt, hiệu suất lão hóa kém hoặc bị nhiễm bẩn và ảnh hưởng bởi độ ẩm trong quá trình bảo quản, nó có thể gây ra sự phân tách của kính nhiều lớp. Ví dụ, nếu lớp xen kẽ PVB không chú ý đến việc chống ẩm trong quá trình bảo quản và hấp thụ quá nhiều độ ẩm thì hiệu suất liên kết của nó sẽ giảm.

B. Yếu tố công nghệ chế biến

1. Làm sạch và sấy khô không đầy đủ
   Trước khi xử lý kính, nếu sấy khô không đủ sau khi làm sạch và còn sót lại độ ẩm trên bề mặt kính, hơi ẩm sẽ bay hơi và tạo thành bong bóng trong quá trình cán màng, ảnh hưởng đến liên kết giữa lớp xen kẽ và kính, từ đó dẫn đến hiện tượng bong tróc.
2. Thông số quy trình cán không đúng cách
   Nhiệt độ, áp suất và thời gian cán là những thông số chính ảnh hưởng đến chất lượng liên kết của kính nhiều lớp. Nếu nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp, áp suất không đủ hoặc thời gian quá ngắn, lớp xen kẽ có thể không liên kết chắc chắn với kính, dẫn đến hiện tượng bong tróc. Ví dụ, nếu nhiệt độ cán quá thấp, lớp xen kẽ không thể tan chảy đủ và không thể khít chặt với kính.
3. Yếu tố môi trường
   Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường sản xuất cũng có tác động đến hiệu quả liên kết của kính nhiều lớp. Nếu độ ẩm môi trường quá cao, bề mặt kính và lớp xen kẽ sẽ hút ẩm, ảnh hưởng đến sự liên kết; nếu nhiệt độ quá thấp, tính lưu động của lớp xen kẽ sẽ kém đi, không có lợi cho việc liên kết.

C. Các yếu tố môi trường sử dụng

1. Tiếp xúc lâu dài với môi trường khắc nghiệt
   Khi kính dán nhiều lớp được lắp đặt ngoài trời và tiếp xúc với các yếu tố môi trường khắc nghiệt như ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ cao, độ ẩm cao và bão cát trong thời gian dài, lớp xen kẽ sẽ bị lão hóa dần và hiệu suất liên kết của nó sẽ giảm sút, dẫn đến sự phân tách. Ví dụ, trong môi trường nhiệt độ cao, cấu trúc phân tử của lớp xen kẽ có thể thay đổi, làm giảm lực liên kết của nó với kính.
2. Chịu tác động bên ngoài
   Trong quá trình sử dụng kính nhiều lớp, nếu chịu tác động lớn từ bên ngoài như động đất, va chạm có thể làm hỏng giao diện liên kết giữa lớp xen kẽ và kính, gây ra hiện tượng bong tróc.

II. biện pháp phòng ngừa

A. Kiểm soát nguyên liệu thô

1. Xử lý bề mặt kính
   Trước khi xử lý, phải làm sạch và lau khô bề mặt kính một cách nghiêm ngặt để đảm bảo không có tạp chất như vết dầu, bụi và vết nước. Có thể sử dụng các chất làm sạch và máy sấy kính đặc biệt để đảm bảo bề mặt kính sạch và khô.
2. Kiểm tra chất lượng của lớp xen kẽ
   Mua các lớp xen kẽ có chất lượng đủ tiêu chuẩn và tiến hành kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trên từng lô lớp xen kẽ, bao gồm kiểm tra hiệu suất liên kết, độ dày, độ ẩm và các chỉ số khác. Đồng thời, chú ý đến điều kiện bảo quản của lớp xen kẽ, bảo quản trong môi trường khô ráo, thoáng mát để tránh ẩm ướt và nhiễm bẩn.

B. Tối ưu hóa công nghệ xử lý

1. Quy trình làm sạch và sấy khô
   Tối ưu hóa quá trình lau và sấy kính để đảm bảo bề mặt kính được khô hoàn toàn sau khi vệ sinh. Có thể kiểm soát nồng độ, nhiệt độ và thời gian làm sạch của dung dịch tẩy rửa, đồng thời có thể điều chỉnh các thông số như nhiệt độ và tốc độ gió của máy sấy để cải thiện hiệu quả làm sạch và sấy khô.
2. Tối ưu hóa các thông số quy trình cán
   Theo đặc tính của lớp xen kẽ và kính, điều chỉnh hợp lý các thông số của quá trình cán. Thông qua các thí nghiệm và kiểm tra, xác định nhiệt độ, áp suất và thời gian cán và vận hành theo đúng yêu cầu của quy trình. Đồng thời, thường xuyên bảo trì, hiệu chuẩn các thiết bị cán màng để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và độ chính xác của các thông số.
3. Kiểm soát môi trường
   Giữ nhiệt độ và độ ẩm của môi trường sản xuất ổn định. Nói chung, nhiệt độ nên được kiểm soát ở mức 20 - 25oC và độ ẩm nên được kiểm soát ở mức 40% - 60%. Các thiết bị như điều hòa không khí và máy hút ẩm có thể được lắp đặt để điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm của môi trường sản xuất.

C. Cách sử dụng và bảo trì

1. Lựa chọn hợp lý vị trí lắp đặt
   Khi lắp đặt kính nhiều lớp, cố gắng tránh lắp đặt ở những vị trí tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt trong thời gian dài. Đối với kính dán nhiều lớp sử dụng ngoài trời có thể áp dụng các biện pháp như che nắng, cách nhiệt để giảm tác động của ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao.
2. Kiểm tra và bảo trì thường xuyên
   Thường xuyên kiểm tra kính nhiều lớp để phát hiện các khuyết tật như bong tróc, nứt. Nếu phát hiện vấn đề cần có biện pháp kịp thời để sửa chữa hoặc thay thế. Đồng thời, tránh cho kính dán nhiều lớp bị tác động bởi ngoại lực, đồng thời bố trí các phương tiện bảo vệ xung quanh để tránh va chạm.