TRƯỚC Phim xen kẽ PVB cấp quang điện là gì
Phim xen kẽ PVB cấp quang điện là phiên bản chuyên dụng của màng polyvinyl butyral được thiết kế đặc biệt để đóng gói pin mặt trời trong các cấu trúc mô-đun tấm thủy tinh hoặc tấm nền thủy tinh. Trong khi PVB tiêu chuẩn từ lâu đã được sử dụng trong kính nhiều lớp trong kiến trúc và ô tô để chống va đập và giảm âm, thì PVB loại quang điện được chế tạo khác nhau để đáp ứng nhu cầu riêng của sản xuất mô-đun năng lượng mặt trời, bao gồm độ ổn định tia cực tím lâu dài, cách điện và độ bám dính mạnh cho cả bề mặt kính và pin mặt trời.
Trong quá trình sản xuất mô-đun, màng PVB được đặt giữa các lớp kính và pin mặt trời, sau đó được xử lý thông qua chu trình cán màng liên quan đến nhiệt và áp suất. Quá trình này làm tan chảy màng và liên kết các lớp lại với nhau, tạo ra cấu trúc kín, chịu được thời tiết giúp bảo vệ pin mặt trời mỏng manh khỏi độ ẩm, ứng suất cơ học và suy thoái môi trường trong suốt thời gian hoạt động của mô-đun, thường vượt quá 25 năm.
Sự khác biệt chính giữa PVB tiêu chuẩn và PVB cấp quang điện
Mặc dù cả hai vật liệu đều có chung thành phần hóa học cơ bản, nhưng PVB loại quang điện được sửa đổi để giải quyết các yêu cầu mà PVB kiến trúc tiêu chuẩn chưa bao giờ được thiết kế để đáp ứng. Hiểu được những khác biệt này giúp người mua tránh chọn loại phim trông giống nhau trên giấy nhưng hoạt động kém trong các ứng dụng năng lượng mặt trời thực tế.
| Tài sản | PVB tiêu chuẩn | PVB cấp quang điện |
| Độ ổn định tia cực tím | Vừa phải, được xây dựng để tiếp xúc trong thời gian ngắn hơn | Cao, được xây dựng trong nhiều thập kỷ tiếp xúc ngoài trời liên tục |
| Cách điện | Không được tối ưu hóa cho hiệu suất điện | Công thức có hàm lượng ion thấp để ngăn chặn sự ăn mòn tế bào và dòng rò rỉ |
| Bám dính vào bề mặt tế bào | Được thiết kế chủ yếu để liên kết kính với kính | Được tối ưu hóa để liên kết với các lớp bọc kính, tấm nền và pin mặt trời |
| Chống ẩm | Thích hợp cho việc sử dụng kiến trúc | Được cải tiến để giảm nguy cơ suy thoái tiềm ẩn trong các mô-đun |
Tại sao tính chất cách điện lại quan trọng đến vậy
Pin mặt trời hoạt động dưới tải điện liên tục và bất kỳ ô nhiễm ion nào trong chất đóng gói có thể dần dần di chuyển về phía bề mặt tế bào, góp phần gây ra hiện tượng được gọi là suy thoái điện thế hoặc PID. Sự xuống cấp này có thể làm giảm đáng kể công suất đầu ra của mô-đun theo thời gian. PVB cấp quang điện được sản xuất với hàm lượng ion được kiểm soát chặt chẽ đặc biệt để giảm thiểu rủi ro này, đây là đặc tính mà các công thức PVB kiến trúc tiêu chuẩn chưa bao giờ được thiết kế để giải quyết.
Ưu điểm của PVB so với EVA trong các ứng dụng năng lượng mặt trời
Ethylene vinyl acetate, hay EVA, theo truyền thống là vật liệu đóng gói chiếm ưu thế trong sản xuất mô-đun năng lượng mặt trời, nhưng PVB đã có được chỗ đứng trong các ứng dụng cụ thể, đặc biệt là trong quang điện tích hợp trong tòa nhà và mô-đun hai mặt kính-thủy tinh. PVB đưa ra một số ưu điểm thực tế khiến nó trở nên hấp dẫn đối với một số thiết kế mô-đun nhất định.
- Độ rõ quang học cao hơn và xu hướng ngả vàng thấp hơn khi tiếp xúc với tia cực tím trong thời gian dài so với một số công thức EVA
- Độ bám dính mạnh hơn, giúp cải thiện tính toàn vẹn cấu trúc trong cấu hình mô-đun kính-thủy tinh
- Giảm nguy cơ hình thành sản phẩm phụ axit axetic, vì PVB không bị phân hủy theo con đường hóa học giống như EVA khi tiếp xúc với độ ẩm
- Hiệu suất tốt hơn trong các ứng dụng quang điện tích hợp trong tòa nhà, nơi yêu cầu cả đặc tính kết cấu và thẩm mỹ của kính
Thông số kỹ thuật chính cần đánh giá khi lựa chọn phim PVB
Người mua tìm nguồn cung ứng màng PVB loại quang điện để sản xuất mô-đun nên xem xét kỹ một số thông số kỹ thuật vì sự khác biệt giữa các nhà cung cấp có thể ảnh hưởng đến cả chất lượng cán màng và độ tin cậy lâu dài của mô-đun.
Độ dày màng và ảnh hưởng của nó đến cán màng
Màng xen kẽ PVB thường có nhiều độ dày khác nhau, thường từ 0,38 mm đến 0,76 mm, với độ dày phù hợp tùy thuộc vào thiết kế mô-đun và khoảng trống cần lấp đầy xung quanh pin mặt trời trong quá trình cán màng. Màng dày hơn cung cấp khả năng bao bọc tốt hơn xung quanh các cạnh tế bào và các mối liên kết, giảm nguy cơ hình thành khoảng trống hoặc bong bóng trong quá trình cán màng, trong khi màng mỏng hơn có thể phù hợp với các cấu hình kính phẳng, đơn giản hơn mà không có bề mặt bất thường đáng kể.
Nhiệt độ cán và khả năng tương thích quy trình
PVB cấp quang điện thường yêu cầu cấu hình nhiệt độ cán khác so với EVA, thường xử lý ở nhiệt độ thấp hơn vừa phải. Các nhà sản xuất chuyển đổi giữa các vật liệu đóng gói cần điều chỉnh cài đặt thiết bị cán màng cho phù hợp, vì việc sử dụng cấu hình nhiệt độ không chính xác có thể dẫn đến liên kết không hoàn chỉnh, không khí bị kẹt hoặc độ rõ quang học không nhất quán trên mô-đun hoàn thiện.
Các ứng dụng trong đó lớp quang điện PVB hoạt động tốt nhất
Màng PVB cấp quang điện đặc biệt phù hợp với các loại mô-đun cụ thể trong đó các đặc tính cấu trúc và quang học của nó mang lại lợi thế rõ ràng so với các chất đóng gói thay thế. Các hệ thống quang điện tích hợp trong tòa nhà, chẳng hạn như mặt tiền mặt trời, mái che và cửa sổ trần, được hưởng lợi từ độ bền và độ rõ ràng của PVB, vì các ứng dụng này thường yêu cầu kính phục vụ đồng thời cả chức năng kết cấu và tạo năng lượng.
Các mô-đun năng lượng mặt trời hai chiều, thu ánh sáng mặt trời từ cả bề mặt phía trước và phía sau, cũng thường xuyên sử dụng cấu trúc kính-thủy tinh với lớp xen kẽ PVB, vì đặc tính bám dính của vật liệu hỗ trợ tốt cho cấu trúc bánh sandwich kính kép. Ngoài ra, các mô-đun dành cho môi trường ven biển hoặc có độ ẩm cao thường ưu tiên PVB vì đặc tính chống ẩm, giúp kéo dài tuổi thọ của mô-đun trong các điều kiện có thể đẩy nhanh quá trình xuống cấp của chất bao bọc và giảm sản lượng điện dài hạn.
